焦化行业超低排放改造案例分析---中煤旭阳

项目概况河北中煤旭阳能源有限公司以下简称“中煤旭阳”成立于2003年11月是旭阳集团、中煤集团、德龙钢铁有限责任公司三方股东共同出资建立经过十几年的发展现有4座JNDK55-05F捣固焦炉及配套化产系统、2套干熄焦装置及50MW余热发电机组、拥有独立的专用铁路线形成了年产焦炭252万吨、煤焦油147928吨、粗苯34926吨、硫酸铵29340吨、硫酸2.65万吨、外供煤气10亿立方米、天然气7460万立方米和氢气17957万立方米的产能规模。超低排放改造情况中煤旭阳对于《意见》中提出的焦化行业实施超低排放改造要求高度重视积极行动对照有关规范全面梳理查缺补漏制定了提标改造任务清单共计9个主要项目总投资6095万元自2024年2月份开始2024年10月所有项目建设完成并投入运行达到了预期效果。超低排放改造实施方案1、减污降碳协同措施中煤旭阳目前主要采用干熄焦余热回收、上升管余热回收、烟道气余热回收、初冷器余热回收等减污降碳技术可有效提高热效率减少热损失减少燃料燃烧降低大气环境影响实现节能减排提高企业的能源利用率增加经济效益能耗控制在109.24kgce/t2、有组织改造措施针对有组织排放源根据不同的污染源采取对应的治理措施针对6#、7#、8#、9#焦炉烟囱废气均采用SCR脱硝循环流化床半干法脱硫覆膜袋式除尘器治理工艺其中8#、9#焦炉共用一套烟气治理设施6#、7#焦炉装煤、推焦及干熄焦废气分别通过地面站袋式除尘器除尘后经6、7号焦炉地面站脱硫石灰石膏湿法工艺后排放8#、9#焦炉装煤、推焦及干熄焦废气分别通过地面站袋式除尘器除尘后经8、9号焦炉地面站脱硫石灰石膏湿法工艺后排放通过关键设备备用实现治理设施检维修期间污染物减排。3、无组织改造措施在无组织排放控制方面中煤旭阳配备煤仓塔44个焦仓52个煤场2个料棚内部设置雾炮、TSP监测设备进出口安装高清摄像头并配置洗车台粉状物料全部密闭输送块状及粘湿物料输送的全部节点实现密闭或封闭并配置收尘或抑尘措施。生产工艺环节均采取了生产设施密闭措施并配备集气罩。中煤旭阳挥发性有机物主要来自冷鼓工段、冷鼓库区、硫铵、脱硫工段和粗苯工段的尾气其中冷鼓工段、粗苯工段废气全部通过管道收集送入煤气负压系统实现不外排脱硫和硫铵的尾气通过酸洗、碱洗、除雾净化后送入RTO蓄热氧化炉燃烧。4、清洁运输在清洁运输方面重点是对中煤旭阳涉及的三个物流门禁系统进行全面升级完善重型运输车辆电子台账和非道路移动机械基本信息实现三个物流门口信息同步传输。同时对厂内运输车辆和非道路移动机械进行升级置换使其成为纯电动、燃料电池车辆共有各类车辆20辆其中电动倒运车12辆电动非道路移动机械8辆。超低排放改造取得的效果近年来中煤旭阳持续推进深度减排坚持科技引领、创新发展聚焦焦化行业环保和节能降耗重大技术需求以“源头减排、过程控制、末端治理”为目标推进实施管理减排、工程减排、工艺减排和运输减排解决重大技术瓶颈通过实施超低排放改造工作实现排放总量再下降提升环境绩效推进企业高质量发展。