电子制造业2012年市场观察：从用工荒到订单荒的挑战与应对

1. 从“用工荒”到“订单荒”一个电子制造业老兵的2012年市场观察春节刚过往年这个时候各大媒体的财经版块早就被“用工荒”三个字刷屏了。我记得特别清楚去年正月初六新闻里就已经是铺天盖地的报道说沿海工厂老板们举着牌子在车站“抢人”工资开得一年比一年高。但今年有点反常这都初十了相关的报道却稀稀拉拉远没有往年那股子热闹劲。这不禁让我心里犯起了嘀咕2012年我们电子制造业面临的到底是“用工荒”还是“订单荒”我在这个行业里摸爬滚打了十几年从技术员干到管理自己经营着一家小规模的功率半导体公司。这些年我亲眼看着经济周期像潮水一样起起落落公司也跟着这潮水不断折腾。行情好的时候生怕产能跟不上急着扩租办公室、高薪招人等把人招进来、培训好市场风向说变就变订单一下子又少了看着空荡荡的工位和每月固定的高额开销那滋味真不好受。这种“扩张-收缩”的循环几乎成了我们中小企业的生存常态经济走势的诡异和难以捉摸让我们这些一线经营者时刻绷着一根弦。今年开年的这份“安静”让我感觉空气里弥漫的味道和往年不太一样。它可能预示着我们面临的挑战正从“人”转向“市场”。这不仅仅是媒体报不报道的问题而是整个产业链上下游传递出的真实信号。今天我就结合自己公司“飞捷电子”的实际情况以及平时和同行、供应商、客户交流得到的信息来拆解一下2012年我们可能面临的局面。这既是对新一年形势的预判也是对我们自身经营策略的一次梳理。2. 市场寒流来袭“订单荒”的三大现实理由今年感觉“订单荒”的苗头更明显并不是空穴来风。从我接触的客户反馈、上游芯片原厂的出货数据以及整个宏观经济环境来看至少有三大块“乌云”正笼罩在我们头上。2.1 政策红利退潮家电市场首当其冲对我们电子制造业特别是消费电子和家电配套领域来说2009年开始的“家电下乡”、“以旧换新”政策就像一剂强心针。那几年终端市场被极大地刺激了连带我们这些做电源管理IC、MCU控制板、显示驱动模块的上游供应商订单都排得满满的。但大家都知道这种靠财政补贴拉动的需求本质上是透支了未来的消费能力。这个政策在2011年12月30号正式结束了。政策一停市场的反应几乎是立竿见影的。今年开年我们几个做家电控制器板卡的老客户采购计划都变得非常保守不再像往年那样为春节后的生产旺季提前大量备货。他们的理由很直接没了10%的补贴消费者的购买意愿明显下降终端门店的出货速度慢了下来他们自然要控制库存。说实话我对“以旧换新”这类政策一直有些个人看法。作为一个小企业主我去年也凑热闹参与了一下买新电器时想着能省几百块。但实际流程跑下来为了那点补贴我得专门找旧电器、开车送到指定回收点、排队办手续前前后后搭进去大半天时间算上油费、停车费真正落到手里的实惠大打折扣。更重要的是政府为了推行这个政策需要设立专门的办公室、安排人员审核这些行政成本最终都是我们纳税人在承担。而且这种政策往往更利好大企业。像康佳、创维、TCL这些中标品牌他们的产品目录成为补贴对象相当于获得了官方的市场背书进一步挤压了我们中小配套企业的生存空间。我一直认为与其花这么多钱和精力去搞复杂的消费补贴不如直接给企业尤其是我们这些解决了80%就业的中小企业减税。税负轻了我们就有更多资金投入研发、改善员工待遇、降低产品价格这种普惠性的好处能让整个市场生态都活跃起来比定向“输血”给少数大企业要有效得多。2.2 房地产调控的连锁反应另一个重要的影响因素是房地产。政府为了稳定房价出台了一系列限购、限贷政策效果是明显的新房交易量确实下来了。但很多人没意识到房子卖不动影响的是一整条庞大的产业链。新房交付后的装修、购置家电是拉动消费电子和家居电子产品销售的一个重要引擎。现在买房的人少了或者买了房的人观望情绪浓装修和购置全套新家电的计划就会推迟。这对我们做智能家居控制模块、安防传感器、白色家电核心板的企业来说意味着来自工程渠道和零售渠道的订单都在减少。这种“连带效应”就像多米诺骨牌房地产这张牌倒了压在我们身上的订单压力就实实在在增加了。2.3 外部经济环境的持续疲软最后我们无法回避的是外部大环境。欧美经济自从2008年金融危机之后一直没真正缓过劲来欧债危机更是雪上加霜。海外市场是我们很多中大型电子制造企业的重要订单来源无论是直接的电子产品出口还是为国际品牌做ODM/OEM。外部需求疲软直接导致出口订单萎缩。我认识一些做通信设备模块和汽车电子部件的朋友他们去年下半年的海外订单同比下滑了至少20%。欧美客户变得非常谨慎下单周期缩短单次订单量减少还拼命压价。这种压力会沿着产业链向上游传导最终影响到我们这些元器件供应商。从这些迹象综合来看2012年开年市场需求的动力确实不足“订单荒”的担忧远比“用工荒”更贴近我们当下的真实感受。3. 人口结构的深层制约“用工荒”的长期底色尽管短期面临“订单荒”的压力但“用工荒”这个问题并没有消失它只是被更紧迫的市场问题暂时掩盖了。从长远看它是由中国人口结构变化决定的深层挑战是我们制造业必须长期面对的现实。3.1 人口红利期的拐点已现我们简单回顾一下中国的人口曲线。新中国成立后到上世纪70年代是人口高速增长期特别是在1961-1976年这十几年出生人口数量巨大形成了所谓“婴儿潮”。这一代人在80-90年代进入生育期又产生了下一波人口增长。按照25-30岁成家立业、成为消费和劳动力市场主力的普遍规律60-70年代出生的人口其核心劳动年龄在80-00年代而他们的子女80-90年代出生则是在2005-2020年左右成为主力。这就能解释很多现象为什么中国的制造业在2000年后突飞猛进因为有无穷无尽的青壮年劳动力涌入市场。为什么房价在2005-2012年间一路狂飙任何调控政策都难以撼动因为80-90年这批人恰好到了结婚买房的人生阶段产生了巨大的刚性需求。但是这个红利期不是永恒的。随着计划生育政策的长期执行和社会经济发展人口出生率早已下降。现在走进任何一家工厂的车间你会发现流水线上的主力军依然是60-70年代和80-90年代这两拨人。90后、00后的年轻人愿意进工厂从事重复性体力劳动的比例越来越低。他们教育程度更高选择更多更倾向于送外卖、做直播、从事服务业或者更偏向脑力的工作。我们“飞捷电子”的生产线上年轻面孔屈指可算平均年龄在逐年上升。这不是我们一家的问题是整个制造业的普遍困境。3.2 “用工荒”从季节性难题演变为结构性难题早期的“用工荒”带有明显的季节性主要是春节后农民工返城的时间差造成的。但现在的“用工荒”已经演变为一种结构性的、长期性的劳动力短缺。不仅仅是普工难招有一定技术的熟练工、技师更是稀缺资源。我们给一线操作工开出的薪资这几年几乎以每年10%-15%的速度在上涨但招聘难度依然越来越大员工的流动性也居高不下。这背后是劳动力供给总量增长放缓以及劳动力就业偏好转移的双重作用。对于电子制造业这种对工人熟练度、责任心有一定要求的行业来说培养一个新人的成本很高但流失率也高这成了管理上非常头疼的问题。所以即使今年因为“订单荒”导致短期内用工需求不那么迫切但从长远布局来看如何吸引并留住人才如何通过自动化改造降低对人工的依赖是我们必须持续思考和投入的课题。人口红利的窗口正在关闭这个趋势不会因为一年的经济波动而改变。4. 2012年的扑朔迷离在矛盾中寻找平衡所以回到我们最初的问题2012年到底是“用工荒”还是“订单荒”我的判断是这是一个叠加态。短期看“订单荒”的压力是主要矛盾它直接关系到企业今年的生存和现金流。长期看“用工荒”的结构性矛盾是基本盘它关系到企业未来三五年的发展和竞争力。4.1 宏观经济的不可预测性与企业微观应对中国经济体量庞大影响因素错综复杂绝不是我们凭一两个模型就能简单预测的。政府政策、国际关系、技术革命、社会心态任何一个变量的微小变动都可能引发连锁反应。这让我们中小企业的经营者时常感到无力就像在浓雾中航行。但正是在这种不确定性中企业的经营智慧才显得尤为重要。我们不能控制风向但可以调整自己的帆。面对可能的“订单荒”盲目悲观和盲目乐观都不可取。关键在于做好两手准备一是现金为王谨慎扩张。收紧不必要的开支保持充裕的现金流以应对可能的市场低迷期。对于非核心的投资和扩张计划可以考虑暂缓。二是苦练内功深化客户关系。市场好的时候大家拼的是产能和速度市场不好的时候拼的就是质量、成本控制和服务。这正是我们梳理内部流程、提升产品良率、与核心客户加强技术合作和需求对接的好时机。4.2 从“博士后与电风扇”的故事看管理本质文中提到的那个“博士后与电风扇”的故事虽然是个寓言但对我们管理企业很有启发。联合利华的博士后团队代表了一种复杂的、高成本的、技术驱动的解决方案而乡镇小工的电风扇则代表了一种直指问题核心、低成本、高效的实用主义智慧。我们的政府有时出台的产业政策可能就像那个博士后方案设计初衷是好的但环节多、成本高、效率损耗大最终效果未必理想甚至可能产生新的不公平。而对企业自身而言在经营中更要学习那个小工的思路。当面临“订单荒”的压力时我们是否需要那些庞大的、看似高端的管理架构是否需要那么多冗长的会议和流程或许最简单的办法就是“拿起电风扇”直接去贴近客户了解他们真实的需求变化直接去优化生产环节砍掉一切不增值的浪费。管理的本质是解决问题而不是让过程看起来更复杂、更“科学”。5. 给电子制造业同行的几点务实建议基于以上的分析和我们“飞捷电子”自身的一些实践我想给同行们尤其是中小企业的管理者们分享几点应对2012年复杂局面的具体建议。5.1 市场策略从“铺广度”转向“挖深度”在市场需求整体可能疲软的情况下盲目开拓新客户、新市场的成功率会降低且成本高昂。我建议的策略是深耕现有核心客户和优势领域。深化技术服务不要只做简单的买卖要成为客户的技术合作伙伴。主动了解客户终端产品的痛点看我们的元器件或方案能否帮助他们提升性能、降低成本。比如我们就在主动帮一家家电客户优化其电源模块设计通过推荐更高效的功率器件帮他们在整体上节省了成本这反而巩固了我们的订单。聚焦细分市场电子行业很大找到一两个你真正有技术或资源积累的细分领域做深做透。比如如果擅长汽车电子就持续跟进新能源汽车的需求如果擅长物联网就深入研究智能家居或工业传感的具体应用。在细分领域建立口碑比在红海市场血拼要更可持续。5.2 成本控制精细化运营向内部要效益“订单荒”时期利润空间会被压缩成本控制能力直接决定生死。成本控制不是简单地克扣工资或降低质量而是系统的精细化运营。供应链优化重新审视你的供应商名单与核心供应商建立更紧密的战略合作关系争取更优的付款条件和价格。同时评估关键元器件的国产化替代可能性这往往是降低成本、保障供应安全的重要途径。但切记替代的前提是经过严格、充分的测试验证绝不能以牺牲产品可靠性为代价。生产效率提升导入精益生产的思想系统地识别生产过程中的七大浪费过度生产、等待、搬运、加工、库存、动作、不良品。哪怕只是优化一条生产线的物料摆放位置缩短工人取料距离长期下来都能节省可观的时间和成本。鼓励一线员工提出改善建议小的创新往往能解决大问题。库存管理建立更精准的预测模型推行“小批量、多批次”的采购和生产模式努力降低原材料和在制品的库存水平。高库存不仅占用资金在市场变化时还会带来巨大的跌价风险。5.3 人才管理善待员工为未来蓄力即使短期订单不足也不要轻易进行粗暴的裁员。熟练工人和技术骨干是企业最宝贵的资产培养他们花了大量成本一旦裁掉市场好转时再想招回来就难了。灵活用工与培训可以考虑与员工协商在订单淡季安排带薪年假、实施弹性工作制或者组织内部技能培训提升员工的多岗位操作能力。这既保持了队伍的稳定又提升了员工的技能储备。关注核心团队确保关键岗位的技术、管理人员的稳定。可以通过项目奖金、技术攻关奖励等方式进行激励让他们感受到公司的重视与企业共渡难关。启动自动化评估从长远应对“用工荒”和提升效率的角度现在正是系统评估生产线自动化改造可行性的时机。可以从最重复、最枯燥、或对质量一致性要求最高的工位开始进行小范围的自动化试点逐步积累经验。5.4 技术准备关注趋势保持敏锐经济周期有起伏但技术进步的浪潮不会停止。在应对眼前困难的同时也要抽出精力关注行业技术趋势。物联网与智能化几乎所有电子设备都在走向联网和智能化这对MCU、传感器、无线连接、电源管理芯片都提出了新的需求。思考你的产品如何融入这个趋势。新能源与汽车电子新能源汽车、光伏储能是确定性的长赛道相关的功率半导体、BMS管理芯片、车载控制器需求旺盛。即使你现在不直接涉足了解其技术方向也能启发你在其他领域的创新。国产化替代这不仅是成本考量更是供应链安全的战略需要。保持对国内优秀芯片设计公司和元器件厂商的关注建立联系进行前期测试和验证为未来的合作打下基础。2012年的经济形势确实扑朔迷离“订单荒”的短期压力与“用工荒”的长期挑战交织在一起。作为企业经营者恐慌和抱怨都无济于事。最务实的态度就是认清现实放弃幻想把外在环境的不确定性转化为内在管理和战略调整的确定性。收缩战线握紧现金服务好现有客户打磨好内部管理同时为未来的复苏和技术变革悄悄布局。过去几年飞捷电子正是靠着对市场的谨慎判断和快速反应才在几次波动中站稳了脚跟。今年让我们一起更冷静地观察更扎实地行动。