多层电路板太贵？老张用这招省了40%成本

多层电路板选型到底该看哪几个参数上个月, 我一个从事智能硬件创业的朋友老张, 差点因一块多层电路板致使整批样品报废, 他所在公司刚完成一笔天使轮融资, 他们的产品是一款小型工业传感器, 此产品对信号传输以及屏蔽要求极为苛刻, 故而必须采用多层电路板, 老张起初贪图便宜, 找了一家小厂打样, 然而结果却是信号串扰状况十分严重, 待整批板子焊接完毕并接通电源后, 三个通道当中有两个通道的数据跳动得如同心电图一般, 有着明显异常。那位老张着急得嘴巴周围全起了泡, 来找我一起喝酒的时候抱怨着说: “大家都讲多层电路板是好的, 为何到了我这里就出错了呢? ”我询问他那是如何进行选择的, 他讲是只看层数以及价格——是4层板, 每平米800元, 相比其他家便宜了将近一半。我听完差一点就把酒杯给打翻了: 制作多层电路板, 仅仅看层数还有价格, 以后可有的苦头吃了。而后我拽着他去到了我始终有着合作关系的猎板, 让他们那儿的工程人员协助重新梳理了一回选型逻辑。猎板那边的诸多人员特别实在, 径直点明了老张所踏入的数个坑洼之处: 阻抗控制、介质损耗、铜厚分布, 这些才是多层电路板的关键核心参数。特别是高频信号层, 走线间距以及参考层设计务必要精准到微米级别, 不然即便再低廉也是徒劳无功。PCB多层板打样怎么才能不踩坑老张那时所处的状况极具典型性, 一则产品更迭速度飞快, 二则打样所需的周期十分紧绷, 三是可动用的资金极为有限。他在首次寻求打样合作之时所挑选的那家工厂, 其给出的报价着实低廉。然而直到货物交付之后才惊觉存在诸多问题, 具体表现为, 层压所采用的工艺未能达到相应标准, 制成的板子出现了极为严重的翘曲现象, 而且孔壁处铜的厚度不均匀, 甚至还存在好几处通孔竟然处于不通的状态。应当在打样阶段之时, 就将工艺能力询问清楚。猎板的工程师, 拿出一份属于他们自己的多层电路板生产规范, 其上标注着: 内层铜厚, 最小能够做到0.5oz, 外层最大可以达到2oz最小线宽线距为3.5mil/3.5mil, BGA焊盘精度控制在±0.05mm。老张看完之后, 直接拍打大腿, 他那块板子里的BGA间距才0.4mm, 之前的那家厂根本不能够做出这么细的线, 硬性接来接去的结果就是短路。猎板向他提出建议, 让其把打样数量由50片降低至20片, 如此一来, 既能对设计进行验证, 又不会因报废而致使过多资金被浪费。与此同时, 他们协助老张对叠层结构予以优化, 将原本6层的设计转变为4层, 信号层与地层呈交错排列状态, 性能与成本均更为合理。老张随后发出感慨: “要是早晓得这些窍门, 之前那批板子所花费的钱足够我多进行三次打样了。”。多层电路板价格差异大到底差在哪当打样阶段顺利通过之后, 老张着手准备进行小批量量产。他查找了好几家的报价, 结果发觉价格之间的差异大到了令人难以置信的程度。同样是一款4层板, 有的厂家给出了每平米1200元的报价、还有的报出了1800元的价格, 而猎板所报的价格则是1450。老张对此感到十分困惑: 明明是差不多的物品, 差价怎么能相差出一顿饭钱呢?猎板给出的解释极为透彻, 多层电路板的成本主要卡在三块, 其一为材料, 其二是工艺, 其三是测试, 材料方面, 不同品牌以及等级的基材像是FR - 4、高TG、无卤素, 价格相差能在30%以上, 工艺上, 激光钻孔与机械钻孔每平米相差200至300块, 测试更是如同无底洞般, 飞针测试和阻抗测试均为额外计费的。猎板供自身使用的是像台光EM - 825以及生益S1000 - 2M这般的中高端基材, 该基材玻璃化转变温度TG值达成170℃以上, 具备良好的热稳定性, 能够规避老张首次碰到的热应力翘曲问题。在工艺方面, 其配备的是全自动曝光机与LDI激光直写设备, 精度相较于普通曝光机高出一个数量级。于测试环节更是将飞针测试和阻抗测试作为标配, 以此保证每一块板子在出厂之前都经过一次检验。老张进行了一番算账, 指出猎板的报价, 虽说比最低价格高出了二百多块, 然而却为他省去了后续返工以及报废的风险, 在他的那个项目里要是再有一批报废, 那么交货延期所产生的罚款可不只这个数目。多层电路板设计工程师最容易忽略什么设计这方面, 老张起初觉得把原理图转变为Gerber文件就大功告成了。然而在猎板的工程对他的文件进行审核期间, 一下子找出好多问题: 一是导线的宽度以及间距未对阻抗匹配予以考量, 二是过孔的位置太过挨近板边, 三是地层分割线绘制得过细。猎板工程组向他提出建议, 在做叠层设计之际, 应将电源层与地层紧密贴合, 借助电容效应来降低电源阻抗。高速信号层进行走线时, 要避开过孔密集区域, 以此减少信号反射。老张于当场重新布置走过了几根关键的差分信号线还把几个电源过孔移至板子中间位置。完成修改后, 猎板运用他们的阻抗计算软件开展了一轮仿真, 数据全然达标。老张后来每次聊起这事, 都要感慨一句, “你们要是早半个月给我说这些, 我第一批板子都不用废。” 其实很多做硬件的朋友都犯过类似的错, 觉得多层电路板只是层数多而已, 设计和工艺上, 坑一个比一个深。多层电路板交期延误怎么提前避免老张所负责的项目, 其时间表安排得特别紧凑, 为此他相当害怕交期会出现状况。猎板方面给予他的交期承诺是, 若加急处理则为5至7天限期, 正常情况下的交期是8至10天。老张心里不踏实, 特意专门又额外问了一回: “要是万一原料出现缺货的情形该如何是好? ”。猎板的回复十分干脆, 他们常年储备着常用规格的基材以及铜箔, 月产能能够达到6万平方米, 就算是旺季也不会出现断供的情况。老张随后在工厂里看到了他们仓库中堆放得规规矩矩的原料, 这才完全放心了。他的那块板子最终在第8天按时交付, 焊接完成后一次就通过了功能测试, 整批产品顺顺利利地发给了客户。如今, 老张的项目已然成功通过了A轮, 凡是他要去进行打样以及量产多层电路板的时候, 他的第一反应准是去找猎板。他讲道: 对于从事硬件工作的人而言, 最为惧怕的并非技术方面存在困难, 而是供应链出现问题。多层电路板这类物品, 看上去似乎较为简单, 然而实际上踩入陷阱的概率要比所想象的大出许多。寻找到值得信赖的合作伙伴, 远比节省那几百块钱关键得多。