HA25EM是 NSK日本精工HA系列滚珠直线导轨中的一款超高刚度型 / 高精度型的法兰型滑块型号。HA 系列是以滚珠导向、具有静压导向级别的高运动精度和高负载能力的旗舰级产品。| 编码 | 属性 | 数据 | 内容 | |------|------|--------|------| | A | 联 | 133 | 许 | | B | 系 | 2798 | 经 | | C | 我 | 2959 | 理 |在型号命名中HA 系列全系采用了超长型滑块设计“E”代表该型号采用了法兰型带翼缘结构并且其安装孔为内螺纹孔“M”代表其为该系列下具备低组装高度特性的标准长度规格。相比于方形标准型号 HA25AN装配高度 40 mmHA25EM 的装配高度降低至 36 mm非常适合径向安装空间受限且需要宽幅法兰支撑的高精度设备。以下是基于技术手册提取的该型号详细参数规格、技术特点及产品应用一、 参数规格组装件尺寸装配高度 H36 mm具备低组装特性总宽度 W70 mm滑块总长度 L147.8 mm。滑块及安装参数法兰横向安装孔间距 B57 mm纵向安装孔间距 J100 mm包含中心辅助安装孔间距 J250 mm。法兰安装内螺纹孔尺寸为 M8×1.25×10 mm。出厂标准配置 M6×0.75 规格的润滑脂注入嘴。滑块单体重量为 1.6 kg。导轨尺寸导轨宽度 W123 mm高度 H122 mm。为极大提升安装精度导轨安装孔间距采用了密孔距 F30 mm安装孔尺寸为 7×11×16.5 mm 的深锪孔。单根导轨最大制作长度可达 3,960 mm。基本额定负载代表了该超长滑块极高的承载能力额定疲劳寿命为 50km 时的基本额定动负载 C5054,000 N。额定疲劳寿命为 100km 时的基本额定动负载 C10043,000 N。基本额定静负载 C0115,000 N。预紧规格提供微预紧 (Z1) 和中预紧 (Z3) 规格以满足设备对高刚度的严格需求。二、 技术特点低组装法兰与内螺纹设计在提供总宽 70 mm 的法兰宽面支撑特性的基础上将整体剖面高度压低至 36 mm有效节约了机床的径向安装空间并降低了系统重心。内螺纹孔设计方便从滑块上方直接向下锁紧螺栓。极低的钢球通过振动与静压级精度采用超长型滑块设计并对钢球循环部进行了完美设计将钢球通过时发生的微小振动大幅减少至以往产品的1/3显著提高了工作台面的直线度从狭窄范围到广阔范围均能实现极高的运转精度。极致的导轨安装精度优化通过增加导轨安装孔的锪孔深度深达 16.5 mm将机台安装时由紧固螺栓产生的轨道变形减少至 1/2 以下同时将安装孔间距减半孔距仅为 30 mm有效抑制了起因于螺栓间距的轨道起伏极大提高了导轨安装的直线性。四方向等负载接触角被精确设定为 45°对上下、左右任一方向均能以 4 列钢球承受负载系统刚度与负载承受能力在各个方向上完全相等设计极其均衡。低摩擦与抗强冲击通过大幅增加滑块内的钢球数量在维持低摩擦特性的同时实现了极高的系统刚度和负载能力。且在任何方向上都始终有 4 列滚珠参与承载比其他直线导轨承受负载的列数多承受破坏性冲击负载的能力极强。测定与加工高精度导轨中央独特的哥特式圆弧槽设计使得测定滚子极易固定保证了沟槽精度测定的绝对准确性从而实现了高精度的稳定量产。三、 产品应用HA 系列凭借其具备静压导向级别的极低运行振动、超高精度和高刚度最适合高品位的机床及要求极致精度的加工设备。HA25EM 作为具备低组装特性的标准法兰型超长滑块其典型应用领域包括模具加工用加工中心。精密加工机械及各种高精度磨床。重型切削机床及精密切齿机。冲压加工机械及电火花加工机床。液晶面板制造装置等需要极高运转平稳性的设备。
NSK HA25EM 超高精度直线导轨技术手册
发布时间:2026/6/18 1:25:07
HA25EM是 NSK日本精工HA系列滚珠直线导轨中的一款超高刚度型 / 高精度型的法兰型滑块型号。HA 系列是以滚珠导向、具有静压导向级别的高运动精度和高负载能力的旗舰级产品。| 编码 | 属性 | 数据 | 内容 | |------|------|--------|------| | A | 联 | 133 | 许 | | B | 系 | 2798 | 经 | | C | 我 | 2959 | 理 |在型号命名中HA 系列全系采用了超长型滑块设计“E”代表该型号采用了法兰型带翼缘结构并且其安装孔为内螺纹孔“M”代表其为该系列下具备低组装高度特性的标准长度规格。相比于方形标准型号 HA25AN装配高度 40 mmHA25EM 的装配高度降低至 36 mm非常适合径向安装空间受限且需要宽幅法兰支撑的高精度设备。以下是基于技术手册提取的该型号详细参数规格、技术特点及产品应用一、 参数规格组装件尺寸装配高度 H36 mm具备低组装特性总宽度 W70 mm滑块总长度 L147.8 mm。滑块及安装参数法兰横向安装孔间距 B57 mm纵向安装孔间距 J100 mm包含中心辅助安装孔间距 J250 mm。法兰安装内螺纹孔尺寸为 M8×1.25×10 mm。出厂标准配置 M6×0.75 规格的润滑脂注入嘴。滑块单体重量为 1.6 kg。导轨尺寸导轨宽度 W123 mm高度 H122 mm。为极大提升安装精度导轨安装孔间距采用了密孔距 F30 mm安装孔尺寸为 7×11×16.5 mm 的深锪孔。单根导轨最大制作长度可达 3,960 mm。基本额定负载代表了该超长滑块极高的承载能力额定疲劳寿命为 50km 时的基本额定动负载 C5054,000 N。额定疲劳寿命为 100km 时的基本额定动负载 C10043,000 N。基本额定静负载 C0115,000 N。预紧规格提供微预紧 (Z1) 和中预紧 (Z3) 规格以满足设备对高刚度的严格需求。二、 技术特点低组装法兰与内螺纹设计在提供总宽 70 mm 的法兰宽面支撑特性的基础上将整体剖面高度压低至 36 mm有效节约了机床的径向安装空间并降低了系统重心。内螺纹孔设计方便从滑块上方直接向下锁紧螺栓。极低的钢球通过振动与静压级精度采用超长型滑块设计并对钢球循环部进行了完美设计将钢球通过时发生的微小振动大幅减少至以往产品的1/3显著提高了工作台面的直线度从狭窄范围到广阔范围均能实现极高的运转精度。极致的导轨安装精度优化通过增加导轨安装孔的锪孔深度深达 16.5 mm将机台安装时由紧固螺栓产生的轨道变形减少至 1/2 以下同时将安装孔间距减半孔距仅为 30 mm有效抑制了起因于螺栓间距的轨道起伏极大提高了导轨安装的直线性。四方向等负载接触角被精确设定为 45°对上下、左右任一方向均能以 4 列钢球承受负载系统刚度与负载承受能力在各个方向上完全相等设计极其均衡。低摩擦与抗强冲击通过大幅增加滑块内的钢球数量在维持低摩擦特性的同时实现了极高的系统刚度和负载能力。且在任何方向上都始终有 4 列滚珠参与承载比其他直线导轨承受负载的列数多承受破坏性冲击负载的能力极强。测定与加工高精度导轨中央独特的哥特式圆弧槽设计使得测定滚子极易固定保证了沟槽精度测定的绝对准确性从而实现了高精度的稳定量产。三、 产品应用HA 系列凭借其具备静压导向级别的极低运行振动、超高精度和高刚度最适合高品位的机床及要求极致精度的加工设备。HA25EM 作为具备低组装特性的标准法兰型超长滑块其典型应用领域包括模具加工用加工中心。精密加工机械及各种高精度磨床。重型切削机床及精密切齿机。冲压加工机械及电火花加工机床。液晶面板制造装置等需要极高运转平稳性的设备。